Pwyntiau am sylw mewn peiriannu deunydd alwminiwm

Pwyntiau am sylw mewn peiriannu deunydd alwminiwm

Wrth ddefnyddio CNC i beiriannu deunydd alwminiwm, rhaid inni roi sylw i'r ardaloedd hyn er mwyn gwneud maint y peiriannu yn fwy sefydlog.

1. Cyflwr offer peiriant. Mae sefydlogrwydd peiriannu yn dibynnu i raddau helaeth ar gyflwr yr offeryn peiriant ei hun. Mae offer peiriant newydd neu offer peiriant heb ddadfygio yn dueddol o ansefydlogrwydd dimensiwn. Yn yr achos hwn, gellir archwilio'r modur servo, sgriw, cnau a rhannau eraill, a gellir dadfygio'r offeryn peiriant.

2. Oeri deunydd. Efallai y bydd y darn gwaith yn cael ei ddadffurfio ar ôl oeri. Mae'r sefyllfa hon yn aml yn anochel, a dylid rhoi sylw arbennig i ddefnyddio oerydd. Mesur yn y fan a'r lle, dylid ystyried y posibilrwydd o ddadffurfiad deunydd hefyd.

3. Technoleg Peiriannu. Gall y dechnoleg peiriannu afresymol achosi gwall dimensiwn y darn gwaith yn hawdd. Ar sail gwarantu'r dechnoleg peiriannu sylfaenol, dylid lleihau'r gwall peiriannu a achosir gan sglodion haearn ar rannau alwminiwm.

4. Gosodiad paramedr. Mae cyflymder torri, cyfradd porthiant, dyfnder torri ac iawndal offer i gyd yn effeithio ar sefydlogrwydd peiriannu, felly dylid rhoi sylw arbennig iddynt.

5. Dewis offer. Wrth beiriannu deunydd alwminiwm, dylid defnyddio offer torri arbennig cyn belled ag y bo modd, sydd yn aml yn cael eu targedu'n fwy. Er enghraifft, fel rheol mae gan y torrwr melino arbennig ar gyfer melino alwminiwm ongl rhaca mwy ac ongl helix, blaengar yn fwy craff, sy'n fwy ffafriol i beiriannu rhannau alwminiwm, ac ansawdd wyneb gwell.

6. Straen. Mae deunydd alwminiwm yn feddal, felly dylid rhoi sylw arbennig i gryfder clampio. Yn ogystal, yn y broses o beiriannu alwminiwm, mae'n well sefyll am gyfnod o amser cyn symud ymlaen i'r broses nesaf i ddileu straen ar ôl garw.