Yn ychwanegol at y rhesymau uchod, mae rhannau alwminiwm yn anffurfio wrth eu prosesu. Mewn gweithrediad gwirioneddol, mae'r dull gweithredu hefyd yn bwysig iawn.
Ar gyfer rhannau â lwfansau peiriannu mawr, er mwyn cael gwell amodau afradu gwres yn ystod y broses beiriannu ac osgoi crynodiad gwres, dylid defnyddio peiriannu cymesur wrth beiriannu. Os oes dalen 90mm o drwch y mae angen ei phrosesu i 60mm, os caiff un ochr ei melino a bod yr ochr arall yn cael ei melino ar unwaith, a bod y maint terfynol yn cael ei brosesu unwaith, bydd y gwastadrwydd yn cyrraedd 5mm; Os defnyddir prosesu cymesur bwyd anifeiliaid dro ar ôl tro, mae pob ochr yn cael ei phrosesu ddwywaith y gall y maint terfynol warantu gwastadrwydd o 0.3mm. Os oes sawl ceudod ar y rhan plât, nid yw'n ddoeth defnyddio dull prosesu dilyniannol ceudod wrth geudod wrth ei brosesu, gan y bydd hyn yn hawdd achosi grymoedd anwastad ac anffurfio'r rhannau. Mabwysiadir prosesu aml-haen, ac mae pob haen yn cael ei phrosesu i bob ceudod ar yr un pryd gymaint â phosibl, ac yna mae'r haen nesaf yn cael ei phrosesu i wneud y rhannau dan straen yn gyfartal a lleihau dadffurfiad.
Lleihau grym torri a thorri gwres trwy newid y swm torri. Ymhlith y tair elfen o dorri swm, mae maint y toriad ôl yn cael dylanwad mawr ar rym torri. Os yw'r lwfans peiriannu yn rhy fawr, mae grym torri tocyn yn rhy fawr, a fydd nid yn unig yn dadffurfio'r rhannau, ond hefyd yn effeithio ar anhyblygedd gwerthyd yr offeryn peiriant ac yn lleihau gwydnwch yr offeryn. Os byddwch yn lleihau faint o gyllyll yn ôl, bydd yr effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei leihau'n fawr. Fodd bynnag, defnyddir melino cyflym mewn peiriannu CNC, a all oresgyn y broblem hon. Wrth leihau faint o ôl-grabbio, cyhyd â bod y porthiant yn cael ei gynyddu'n gyfatebol a bod cyflymder yr offeryn peiriant yn cynyddu, gellir lleihau'r grym torri wrth sicrhau'r effeithlonrwydd prosesu.
Hefyd rhowch sylw i drefn y gyllell. Mae peiriannu garw yn pwysleisio gwella effeithlonrwydd peiriannu a mynd ar drywydd cyfradd symud fesul amser uned. Yn gyffredinol, gellir defnyddio melino wedi'i dorri. Hynny yw, mae'r deunydd gormodol ar wyneb y gwag yn cael ei dynnu ar y cyflymder cyflymaf a'r amser byrraf, ac mae'r gyfuchlin geometrig sy'n ofynnol ar gyfer gorffen yn cael ei ffurfio yn y bôn. Mae pwyslais gorffen yn fanwl iawn ac o ansawdd uchel, a dylid defnyddio melino i lawr. Oherwydd bod trwch torri dannedd y torrwr yn gostwng yn raddol o'r uchafswm i sero yn ystod melino i lawr, mae graddfa'r caledu gwaith yn cael ei leihau'n fawr, ac ar yr un pryd mae graddfa dadffurfiad y rhannau yn cael ei leihau.
Mae darnau gwaith â waliau tenau yn cael eu dadffurfio oherwydd clampio yn ystod y prosesu, ac nid oes modd osgoi gorffen hyd yn oed. Er mwyn lleihau dadffurfiad y darn gwaith, gellir llacio’r darn gwasgu cyn cyrraedd maint terfynol y broses orffen, fel y gellir adfer y darn gwaith i’w siâp gwreiddiol yn rhydd, ac yna ei gywasgu ychydig, yn ddarostyngedig i’r clampio anhyblyg O'r darn gwaith (yn llwyr â llaw), gellir cael yr effaith brosesu ddelfrydol fel hyn. Yn fyr, pwynt gweithredu'r grym clampio sydd orau ar yr arwyneb ategol, a dylai'r grym clampio weithredu i gyfeiriad anhyblygedd da'r darn gwaith. O dan y rhagosodiad o sicrhau nad yw'r darn gwaith yn llacio, y lleiaf yw'r grym clampio, y gorau.
Wrth beiriannu rhannau â cheudodau, ceisiwch beidio â chaniatáu i'r torrwr melino blymio'n uniongyrchol i'r rhan fel darn dril, gan arwain at ofod sglodion annigonol ar gyfer y torrwr melino, tynnu sglodion dadleuol, a gorboethi, ehangu, a chwympo'r offer. Ffenomena anffafriol fel cyllell wedi torri. Yn gyntaf, driliwch y twll gyda dril o'r un maint â'r torrwr melino neu un maint yn fwy, ac yna ei felin gyda'r torrwr melino. Fel arall, gellir defnyddio meddalwedd CAM i gynhyrchu'r rhaglen torri troellog.