(1) Dewis dulliau prosesu
Dewis y dull prosesu yw sicrhau cywirdeb prosesu a garwedd arwyneb yr arwyneb wedi'i brosesu. Oherwydd bod yna lawer o ddulliau prosesu yn gyffredinol i gyflawni'r un lefel o gywirdeb a garwedd arwyneb, mae angen gwahanu gofynion siâp, maint a thriniaeth gwres y rhannau wrth ddewis yn ymarferol. Er enghraifft, gall dulliau peiriannu fel diflas, reamio a malu ar gyfer tyllau manwl gywirdeb ar lefel IT7 fodloni'r gofynion cywirdeb, ond yn gyffredinol mae'r tyllau ar gorff y bocs yn defnyddio diflas neu reaming yn lle malu. Yn gyffredinol, dylid dewis reaming ar gyfer tyllau blwch ar raddfa fach, a dylid dewis diflas pan fydd diamedr y twll yn fwy. Yn ogystal, dylem hefyd ystyried y galw am gyfradd defnydd ac economi, yn ogystal â sefyllfa ymarferol offer defnyddwyr y ffatri. Gellir gweld cywirdeb prosesu economaidd a garwedd arwyneb dulliau prosesu cyffredin yn y llawlyfrau prosesau perthnasol.
(2) Rheolydd rhaff gyda chynllun prosesu penodol
Mae peiriannu arwynebau manwl gywir ar rannau yn aml yn cael ei gyflawni'n raddol trwy beiriannu garw, lled-orffen a gorffen. Nid yw'n ddigon i'r arwynebau hyn ddewis y dull prosesu terfynol cyfatebol yn seiliedig ar y gofynion ansawdd, a rhaid pennu'r cynllun prosesu o'r gwag i'r siâp terfynol yn gywir. Wrth bennu'r cynllun prosesu, yn gyntaf oll, yn unol â gofynion cywirdeb a garwedd arwyneb yr arwyneb cynradd, rhaid mai'r dull prosesu sy'n ofynnol i gyrraedd y gofynion hyn. Er enghraifft, ar gyfer tyllau sydd â diamedr bach o gywirdeb IT7, pan fydd y dull prosesu terfynol yn reaming iawn, mae'n cael ei brosesu'n gyffredinol trwy ddrilio, reamio, a reamio garw cyn y mân reaming.
Yn bedwerydd, y gwahaniaeth rhwng prosesau a chamau
(1) Rhagoriaeth y broses
Gellir crynhoi rhannau prosesu ar offeryn peiriant CNC yn fwy yn y broses, a gellir cwblhau'r rhan fwyaf neu'r cyfan o'r prosesau gymaint â phosibl mewn un setup. Yn gyntaf oll, yn ôl y rhan o'r llun, meddyliwch a all y rhan wedi'i phrosesu gwblhau prosesu'r rhan gyfan ar offeryn peiriant CNC. Os na, dylech benderfynu pa ran fydd yn cael ei phrosesu ar offeryn peiriant CNC a pha ran fydd yn cael ei phrosesu ar offer peiriant eraill. Mae camau prosesu'r rhannau yn dod i ben.
(2) Rhannwch y camau gwaith
Dylid ystyried gwahaniaethu camau gweithio yn bennaf o'r agweddau ar gywirdeb peiriannu a phwer. Yn aml mae'n angenrheidiol dewis gwahanol offer a thorri paramedrau mewn proses, a rhoi'r gorau i brosesu ar wahanol arwynebau. Er mwyn hwyluso'r dadansoddiad a'r disgrifiad o'r broses fwy cymhleth, mae'r broses yn cael ei hisrannu yn gamau proses. Mae'r canlynol yn cymryd canolfan beiriannu fel enghraifft i ddangos y rheolwr rhaff ar gyfer camau proses:
1) Mae'r un arwyneb wedi'i orffen trwy garw, lled-orffen, a gorffen yn ei dro, neu mae'r holl arwynebau wedi'u prosesu yn cael eu gwahanu gan garw a gorffen.
2) Ar gyfer rhannau ag wynebau wedi'u melino a thyllau diflas, gellir melino'r wyneb yn gyntaf ac yna'n ddiflas. Yn ôl y dull hwn i wahaniaethu rhwng y camau gwaith, gallwch hyrwyddo cywirdeb y twll. Oherwydd y grym torri uchel yn ystod melino, mae'r darn gwaith yn dueddol o ddadffurfiad. Mae'r wyneb yn cael ei falu ac yna mae'r twll wedi diflasu i ganiatáu i gyfnod o adferiad leihau'r effaith ar gywirdeb y twll a achosir gan yr dadffurfiad.
3) Rhannwch gamau gwaith yn ôl offeryn. Mae amser gwrthdroi rhai offer peiriant yn fyrrach na'r amser newid offer. Gallwch ddewis rhannu'r camau gwaith yn ôl offeryn i leihau nifer y newidiadau offer a hyrwyddo'r pŵer prosesu.
Yn fyr, dylid ystyried y gwahaniaeth rhwng prosesau a chamau yn gynhwysfawr yn seiliedig ar nodweddion strwythurol rhannau penodol, gofynion sgiliau a chyflyrau eraill.
Pump, dewis offer a gosodiadau ar gyfer rhannau
(1) Rheolydd rhaff sylfaen y ddyfais leoli
1) Ymdrechu i fod yn gyson â meincnodau cynllunio, prosesu a rhaglennu.
2) Ceisiwch leihau nifer yr amseroedd clampio, a phrosesu'r holl arwynebau sydd i'w prosesu ar ôl lleoli a chlampio unwaith gymaint â phosibl.
3) Osgoi defnyddio cynlluniau prosesu addasu â llaw sy'n meddiannu'r peiriant i roi chwarae llawn i effeithiolrwydd offer peiriant CNC.
(2) Dewis rheolwr rhaff sylfaenol y gêm
Mae nodweddion peiriannu CNC yn cyflwyno dau ofyniad sylfaenol ar gyfer y gêm: un yw sicrhau bod cyfeiriad cydlynu'r gêm yn gymharol sefydlog gyda chyfeiriad cydlynu'r offeryn peiriant; Y llall yw cysoni'r berthynas raddfa rhwng y rhan a'r system cydlynu offer peiriant. Yn ogystal, rhaid inni ystyried y pedwar pwynt canlynol:
1) Pan nad yw'r swp o rannau yn fawr, dylid defnyddio gosodiadau modiwlaidd, gosodiadau addasadwy a gosodiadau cyffredinol eraill gymaint â phosibl i fyrhau'r amser paratoi cynhyrchu ac arbed costau defnydd.
2) Meddyliwch am ddefnyddio gosodiadau arbennig yn unig wrth ddefnyddio torfol, ac ymdrechu i gael strwythur syml.
3) Dylai llwytho a dadlwytho rhannau fod yn gyflym, yn gyfleus ac yn ddibynadwy i fyrhau'r amser stopio peiriant.
4) Ni ddylai'r rhannau ar y gosodiad rwystro peiriannu wyneb y rhannau gan yr offeryn peiriant, hynny yw, dylid agor y gêm a'i lleoli, ac ni ddylai'r cydrannau mecanwaith clampio effeithio ar y torri wrth eu prosesu (fel lympiau, ac ati).
Chwech, mae'r dewis o offer a pharamedrau torri yn cael eu pennu
(1) Dewis Offer
Mae'r dewis o offer torri yn un o'r cynnwys pwysig yn y broses beiriannu CNC. Mae nid yn unig yn effeithio ar bŵer peiriannu'r teclyn peiriant, ond hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y peiriannu. Wrth raglennu, yn gyffredinol mae angen ystyried ffactorau fel galluoedd prosesu'r offeryn peiriant, cynnwys y broses, a deunydd y darn gwaith. O'i gymharu â dulliau peiriannu traddodiadol, mae gan beiriannu CNC ofynion uwch ar gyfer torri offer. Nid yn unig y mae angen manwl gywirdeb uchel, anhyblygedd da a gwydnwch uchel arno, ond mae angen dimensiynau sefydlog ac addasiadau offer cyfleus hefyd. Mae hyn yn gofyn am ddefnyddio deunyddiau newydd ac o ansawdd uchel i gynhyrchu offer peiriannu CNC, ac optimeiddio paramedrau offer.
Wrth ddewis teclyn, dylai dimensiynau'r offeryn fod yn gydnaws â dimensiynau arwyneb a siâp y darn gwaith i'w brosesu. Yn y broses gynhyrchu, defnyddir melinau diwedd yn aml i brosesu cyfuchliniau ymylol rhannau gwastad. Wrth melino awyrennau, dylech ddewis carbid wedi'i smentio mewnosod torwyr melino; Wrth brosesu penaethiaid a rhigolau, dewiswch felinau pen dur cyflym; Wrth brosesu arwynebau garw neu dyllau peiriannu garw, gallwch ddewis carbid wedi'u smentio mewnosod torwyr melino. Wrth ddewis melin ddiwedd i'w phrosesu, argymhellir dewis paramedrau perthnasol yr offeryn yn unol â'r data profiad. Defnyddir torwyr melino pen pêl yn aml ar gyfer prosesu wyneb, ond wrth brosesu arwynebau gwastad, mae'r torrwr yn cael ei dorri ag ymyl uchaf y pen pêl, ac mae'r amodau torri yn wael, felly dylid defnyddio torwyr cylch. Mewn cynhyrchiad un darn neu swp bach, er mwyn disodli offer peiriant cyswllt aml-gyfesuryn, defnyddir torwyr drwm neu dorwyr conigol yn aml i brosesu rhai rhannau bevel amrywiol ar yr awyren ynghyd â mewnosod torwyr melino disg dannedd, sy'n addas ar gyfer peiriant CNC Offer gyda chysylltiad pum echel. Ar gyfer prosesu rhai arwynebau sfferig yn uwch, mae ei bŵer bron i ddeg gwaith yn uwch na phŵer torrwr melino pen pêl, a gellir cael cywirdeb prosesu da.
Ar y ganolfan beiriannu, mae offer amrywiol wedi'u gosod ar wahân ar y cylchgrawn offer, ac mae'r gweithrediadau dewis offer a newid offer yn cael eu stopio ar unrhyw adeg yn unol â rheolau'r rhaglen. Felly, mae angen cael set o wiail cysylltu ar gyfer cysylltu offer cyffredin, fel y gellir gosod offer safonol a ddefnyddir wrth ddrilio, diflasu, ehangu, reamio, melino a phrosesau eraill yn gyflym ac yn gywir ar gylchgrawn gwerthyd neu offer y peiriant offeryn. Fel rhaglennydd, dylech ddeall dimensiynau strwythurol a dulliau addasu deiliad yr offeryn a ddefnyddir ar yr offeryn peiriant, ac addasu'r raddfa fel bod yn rhaid pennu dimensiynau rheiddiol ac echelinol yr offeryn yn ystod rhaglennu. Ar hyn o bryd, mae canolfan beiriannu fy ngwlad yn defnyddio system TSG East-West, ac mae gan ei shank ddau fath: shank syth (tri manyleb) a shank taprog (pedwar manyleb), gan gynnwys cyfanswm o 16 cyllell at wahanol ddibenion.
(2) Mae'r swm torri yn cael ei bennu
Mae'r swm torri yn cynnwys cyflymder y werthyd (cyflymder torri), faint o dorri cefn, a faint o borthiant. O ran gwahanol ddulliau prosesu, mae angen dewis gwahanol baramedrau torri, a dylid eu llunio yn rhestr y rhaglen. Dewis rhesymol o swm torri'r pren mesur rhaff yw, yn ystod peiriannu bras, mai'r gyfradd defnydd ymlaen yw'r prif ffactor yn gyffredinol, ond dylid ystyried costau economi a phrosesu hefyd; Dylid cydgysylltu lled-orffen a gorffen gyda'r rhagosodiad o sicrhau pŵer ansawdd, economi a chost prosesu. Dylai'r gwerth penodol gael ei bennu yn unol â'r llawlyfr offer peiriant, llawlyfr paramedr torri, a phrofiad ar wahân.
Mae saith, y pwynt gosod offer a'r pwynt newid offeryn yn cael eu pennu
Wrth raglennu, dylech ddewis cyfeiriadedd "Pwynt Gosod Offer" a "Pwynt Newid Offer" yn gywir. Y "pwynt gosod offer" yw man cychwyn yr offeryn o'i gymharu â symud y darn gwaith wrth beiriannu rhannau ar yr offeryn peiriant CNC. Oherwydd bod segment y rhaglen yn cael ei weithredu o'r pwynt hwn i ddechrau, gelwir y pwynt gosod offer hefyd yn "fan cychwyn rhaglen" neu "man cychwyn offer".
Y rheolwr rhaff ar gyfer dewis y pwynt cyllell yw:
1. Hwyluso'r defnydd o brosesu digidol a symleiddio rhaglennu;
2. Mae'n hawdd alinio ar yr offeryn peiriant ac yn hawdd ei wirio wrth ei brosesu;
3. Mae'r gwall prosesu a achosir yn fach.
Gellir dewis y pwynt gosod offer ar y darn gwaith neu y tu allan i'r darn gwaith (er enghraifft, ar y gêm neu ar yr offeryn peiriant), ond rhaid bod ganddo gysylltiad dimensiwn penodol â datwm lleoli'r rhan. Er mwyn hyrwyddo cywirdeb peiriannu, dylid dewis y pwynt gosod offer cyn belled ag y bo modd ar gyfeirnod cynllunio neu gyfeirnod proses y rhan, megis y darn gwaith a leolir gan y twll, gellir dewis canol y twll fel yr offeryn pwynt gosod. Mae cyfeiriadedd yr offeryn yn cyd -fynd â'r twll hwn, fel bod y "pwynt safle offer" a'r "pwynt gosod offer" yn cyd -daro. Y dull graddnodi cyffredin mewn ffatrïoedd yw gosod y dangosydd deialu ar werthyd yr offeryn peiriant, ac yna rholiwch werthyd yr offeryn peiriant i wneud y "pwynt safle offer" yn wahanol i'r pwynt gosod offer. Y gorau yw'r anghydnawsedd, yr uchaf yw cywirdeb gosod offer. Mae'r "Pwynt Lleoliad Offer" fel y'i gelwir yn cyfeirio at flaen teclyn troi ac offeryn diflas; blaen dril; Canol wyneb gwaelod y felin ddiwedd a'r pen melin ddiwedd, a chanol pen pêl melin ben pêl. Ar ôl y rhannau a'r offer, mae gan y system cydlynu workpiece a'r system cydlynu offeryn beiriant gysylltiad ar raddfa benodol. Ar ôl i'r system gydlynu workpiece gael ei gosod, gwerth cyfesuryn cychwynnol y bloc cyntaf o'r pwynt gosod offer; Gwerth cyfesuryn y pwynt gosod offer yn y system gydlynu offer peiriant yw (x0, y0). Pan fydd rhaglennu yn ôl gwerth absoliwt, ni waeth a all y pwynt gosod offer a tharddiad workpiece gyd -daro, maent yn X2 a Y2; Pan fydd rhaglennu yn ôl gwerth cynyddrannol, pan fydd y pwynt gosod offer yn cyd -fynd â tharddiad y workpiece, gwerth cyfesuryn y bloc cyntaf yw pan nad yw x2 ac y2 yn gorgyffwrdd, mae'n (x1 + x2), y1 + y2). Mae'r pwynt gosod offer nid yn unig yn ddechrau'r rhaglen, ond hefyd yn ddiwedd y rhaglen. Felly, mae angen ystyried cywirdeb dro ar ôl tro y pwynt gosod offer wrth gynhyrchu swp. Gellir gwirio'r cywirdeb yn ôl gwerth cydlynu (x0, y0) y pwynt gosod offer i ffwrdd o darddiad y peiriant. Mae'r "tarddiad peiriant" fel y'i gelwir yn cyfeirio at bwynt terfyn sefydlog ar yr offeryn peiriant. Er enghraifft, ar gyfer turn, mae'n cyfeirio at y pwynt croestoriad rhwng canol gwrthdroi prif siafft y turn ac wyneb diwedd y pen chuck. Pan fydd angen newid yr offeryn yn ystod y broses beiriannu, dylid dyfarnu'r pwynt newid offer. Yr hyn a elwir yn "bwynt newid offer" yw cyfeiriadedd deiliad yr offeryn pan fydd wedi'i fynegeio a'i newid. Gall y pwynt hwn fod yn bwynt sefydlog (fel teclyn peiriant canolfan beiriannu, mae cyfeiriadedd y manipulator newid offer yn sefydlog), neu'n bwynt mympwyol (fel turn). Dylai'r pwynt newid offer gael ei leoli y tu allan i'r darn gwaith neu'r gêm, ac nid yw deiliad yr offeryn yn cyffwrdd â'r darn gwaith na rhannau eraill pan fydd wedi'i fynegeio. Gellir pennu'r gwerth penodol trwy ddulliau mesur ymarferol neu gyfrifeg.
8. Mae'r llwybr prosesu yn bendant yn benderfynol
Mewn peiriannu CNC, gelwir llwybr y pwynt safle offer sy'n gysylltiedig â symud y darn gwaith yn llwybr peiriannu. Wrth raglennu, mae'r pwyntiau canlynol i bennu hyd y llwybr prosesu:
1) Dylai'r llwybr prosesu sicrhau cywirdeb a garwedd arwyneb y rhannau a broseswyd, a dylai'r pŵer fod yn uchel.
2) Gwneud cyfrifiad rhifiadol yn syml i leihau faint o waith rhaglennu.
3) Dylai'r llwybr prosesu fod y byrraf, fel y gall leihau segment y rhaglen ac amser yr offeryn gwag. Yn achos gradd ac ati, rhaid iddo fod yn un tocyn, neu basiau lluosog i gwblhau'r prosesu, ac yn y broses melino, p'un ai i ddewis melino i lawr neu fel melino wedi'i dorri, ac ati.
Ar gyfer offer peiriant CNC a reolir gan bwyntiau, dim ond cywirdeb lleoli uchel sydd ei angen, ac mae'r broses leoli mor gyflym â phosibl, ac mae llwybr symud yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn amherthnasol. Felly, dylai offer peiriant o'r fath drefnu'r llwybr offer yn ôl y pellter segur byrraf. Yn ogystal, rhaid pennu graddfa symud echelinol yr offeryn. Mae'r maint yn cael ei bennu'n bennaf gan ddyfnder twll y rhan wedi'i beiriannu, ond dylid ystyried rhai graddfeydd ategol hefyd, megis pellter cyflwyno a gor -redeg swm yr offeryn.
